Fundiciones Gardos S.A. DE C.V

Ofrecemos servicios innovadores de fundición y extrusión de aluminio en alta calidad para toda la República Mexicana. Nos enfocamos en satisfacer las necesidades de nuestros clientes de manera eficiente y personalizada.

¡Contáctanos para conocer cómo podemos ayudarte con tus proyectos de aluminio!

Conoce Más Sobre  Fundiciones Gardos

Somos una empresa 100% mexicana especializada en dos procesos: la fundición y extrusión de aluminio en alta calidad. Ofrecemos soluciones innovadoras y a la medida de las necesidades de nuestros clientes, garantizando calidad y tiempos de entrega.

Nuestros productos y servicios están diseñados para brindar una experiencia eficiente y personalizada.

Misión

Ofrecer nuestros servicios y productos con los más altos estándares de calidad. Seguir desarrollándonos bajo una política de mejora continua, innovación y eficiencia.

Visión

Consolidarnos como la mejor y más rentable opción en soluciones para la Fundición y Extrusión de perfiles de aluminio.

Hemos ayudado a solucionar las necesidades de nuestros clientes

Hemos tenido el placer de trabajar con marcas líderes en diferentes sectores.

 ¡Contáctanos para conocer cómo podemos ayudarte con tu proyecto de aluminio!

Conoce nuestros Productos de Fundición 

Ofrecemos una amplia variedad de materiales de aluminio como materia prima, incluyendo lingotes, billets y sow en diferentes presentaciones y aleaciones, para satisfacer las necesidades específicas de nuestros clientes.

Todos nuestros productos cuentan con certificación de calidad bajo los estándares internacionales de ASTM, SAE, UNS, entre otras. Dentro de nuestras opciones tenemos aleaciones como son 6063, 6061, 6005, 380, 356 y muchas más.

¡Estamos comprometidos con ofrecerte la mejor calidad y servicio

Sow de
400 - 800 kg

Además, ponemos a tu disposición productos de alta calidad como el sow de aluminio, los cuales son elaborados cuidadosamente mediante un riguroso proceso de fusión.

Lingote de
10 - 12 kg

También ofrecemos lingotes de aluminio de alta calidad en presentaciones de 10 y 12 kg, los cuales son producidos mediante un proceso de fusión cuidadosamente controlado. Esto garantiza una composición química uniforme.

Billet de 5", 5.5" y 7"

Nuestros billets son de alta calidad y se producen mediante un proceso de fusión 100% controlado para garantizar una composición química consistente y una microestructura homogénea.

Conoce Nuestros

Productos de Extrusión

FAQ
Preguntas Frecuentes

¿Cuál es su proceso de fundición?
  1. Recepción de la materia prima (chatarra perfil de aluminio seleccionada en patio de reciclaje en Querétaro).
  2. Recalentado y preparación del horno de fusión.
  3. Carga de materia prima y fusión (750°C).
  4. Cuando el metal está totalmente líquido y cumple con la composición química requerida (basado en norma ASTM B221), se procede al proceso de vaciado.
  5. El horno se báscula y comienza el vaciado.
  6. Previamente preparada la mesa de vaciado, se lleva acabo el vaciado de aluminio líquido (700°C).
  7. Después de vaciado, se procede a desmontar los billets ya solidificados.
  8. Entran al proceso de Homogenizado (para darle una microestructura interna homogénea al material).
  9. El proceso de Homogenizado se realiza durante un tiempo de 6 horas a una temperatura constante de 575°C.
  10. Después de Homogenizado, se procede al enfriamiento del material en la cámara de enfriamiento.
  11. El billet está listo para comenzar el proceso de extrusión, entra a un horno de precalentado a 480°C.
  12. Sale del horno y una cizalla automatizada lo corta a la medida requerida para poder extruir el perfil deseado.
  13. El lingote cortado a la medida y con la temperatura adecuada (450-480°C) entra al container de la prensa (que también está a 450°C).
  14. La flecha de la prensa empujada con una carga de 1100 toneladas de presión empuja el lingote a través de un dado o matriz con la figura del perfil requerido.
  15. El perfil con la figura requerida sale a través de la boca de la prensa y es jalado por un equipo llamado puller, sobre la mesa de extrusión a una longitud de +/- 22m de largo.
  16. Después de que el perfil se extruye, pasa a un proceso de tensado para enderezar el perfil.
  17. Después de tensado, el material se corta a la medida (medida estándar 6.10m) y se puede cortar a la medida requerida por el cliente.
  18. El material ya cortado se va preparando en las canastillas para ingresar al proceso de temple (el material se mete a un horno de temple con una temperatura constante de 185°C durante 5 horas).
  19. Después de temple, el material se empaca y se ingresa a nuestra área de almacén de productos terminados.
¿Brindan soluciones a la medida?

¡Claro que sí! En nuestra empresa entendemos que cada cliente tiene necesidades y requerimientos específicos, por lo que ofrecemos soluciones a la medida para satisfacer sus demandas. Contamos con un equipo altamente capacitado que puede ayudar a los clientes a seleccionar el material adecuado, la aleación y la presentación que mejor se adapte a sus necesidades. Además, podemos trabajar con nuestros clientes para personalizar la forma, tamaño y acabado de los productos para satisfacer sus requisitos específicos. En resumen, nuestro objetivo es ofrecer soluciones personalizadas y de alta calidad que satisfagan las necesidades únicas de cada cliente.

¿En donde tienen servicio?

Contamos con la capacidad y experiencia para atender a empresas en toda la República Mexicana, así como en otros países de Latinoamérica y Estados Unidos. Nuestra red de distribución y logística nos permite ofrecer un servicio eficiente y confiable, garantizando la entrega de nuestros productos en tiempo y forma.

Además, nuestro equipo de ventas altamente capacitado se encuentra a disposición para brindar asesoría personalizada y soluciones específicas a las necesidades de cada cliente, sin importar su ubicación geográfica.

En resumen, en Fundiciones Gardos estamos comprometidos en ofrecer un servicio de calidad a nuestros clientes, brindando soluciones a la medida y una atención personalizada, donde sea que se encuentren.

¡Nos encantaría 
saber de ti!

Formulario de contacto

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